鈦反應釜使用條件比較具體，不但有其它反應設備的攪拌目的，還有推薦的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。

       提出的設備選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型越加具體。比較上述表可以看到，選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。

       低粘度均相液體混合，是難度很小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是很合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大需要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。

       對鈦反應釜分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以很合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就越為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

       固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍很大，其中以開啟渦輪式為很好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點越突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作越為合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意避免固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

       氣體吸收過程以圓盤式渦輪很合適，鈦反應釜的剪切力好，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒越平穩，而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。

       帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。